自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)也成為消防炮滅火系統(tǒng)，那么有些客戶反映說(shuō)自己安裝的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)出現(xiàn)了故障無(wú)法排除，今天軍巡鋪品牌消防炮廠家的技術(shù)人員就來(lái)跟大家匯總一下常見(jiàn)的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的故障與處理方法。

　　(一)濕式報(bào)警閥組機(jī)械故障剖析、解決

　　1. 報(bào)警閥組滲水

　　根本原因：①放水閥門(mén)未徹底關(guān)掉;②閥瓣密封墊片脆化或是毀壞;③系統(tǒng)軟件側(cè)管路插口滲水;④警報(bào)管道檢測(cè)調(diào)壓閥滲水;⑤閥瓣部件與高壓閘閥中間因形變或是污漬、臟物阻攔出現(xiàn)不密封性情況。

　　常見(jiàn)故障解決：①關(guān)嚴(yán)放水閥門(mén);②拆換閥瓣密封墊片;③查驗(yàn)系統(tǒng)軟件側(cè)管路插口滲水點(diǎn)，密封墊片脆化、毀壞的，拆換密封墊片;密封墊片移位的，再次調(diào)節(jié)密封墊片部位;管路插口生銹、損壞比較嚴(yán)重的，拆換管路插口有關(guān)構(gòu)件;④拆換警報(bào)管道檢測(cè)調(diào)壓閥;⑤先加水沖洗閥體、高壓閘閥，存有污漬、臟物的，經(jīng)清洗后，滲水降低或是終止;不然，關(guān)掉進(jìn)水管側(cè)和系統(tǒng)軟件側(cè)調(diào)壓閥，卸掉閥板，細(xì)心清洗閥板上的殘?jiān)?拆裝報(bào)警閥閥體，查驗(yàn)閥瓣部件、高壓閘閥，存有顯著形變、損害、凹坑的，拆換有關(guān)構(gòu)件。2. 報(bào)警閥起動(dòng)后警報(bào)管道不排水管道

　　根本原因：①警報(bào)管道調(diào)壓閥關(guān)掉;②制人數(shù)設(shè)備濾網(wǎng)被阻塞。

　　常見(jiàn)故障解決：①打開(kāi)警報(bào)管道調(diào)壓閥;②卸掉制人數(shù)設(shè)備，清洗整潔后重裝回原點(diǎn)。

　　3. 報(bào)警閥警報(bào)管道誤警報(bào)

　　根本原因：①未依照安裝工程圖紙安裝或是未依照調(diào)節(jié)規(guī)定開(kāi)展調(diào)節(jié);②報(bào)警閥組滲水根據(jù)警報(bào)管道排出;③延遲時(shí)間器下邊孔板溢出水孔阻塞，產(chǎn)生警報(bào)或是減少時(shí)間延遲。

　　常見(jiàn)故障解決：①依照安裝工程圖紙核查報(bào)警閥組部件安裝狀況;再次對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)情況開(kāi)展調(diào)節(jié);②依照常見(jiàn)故障“1”搜索滲水緣故，開(kāi)展相對(duì)解決;③延遲時(shí)間器下邊孔板溢出水孔阻塞，卸掉封頭，拆下來(lái)孔板開(kāi)展清理。

　　4. 水力發(fā)電警鈴工作中異常(不響、響度不足、不可以不斷警報(bào))

　　根本原因：①商品質(zhì)量問(wèn)題或是安裝調(diào)節(jié)不符合規(guī)定;②操縱口堵塞或是鈴錘組織被卡死。

　　常見(jiàn)故障解決：①歸屬于商品質(zhì)量問(wèn)題的，拆換水力發(fā)電警鈴;安裝缺乏部件或是未依照工程圖紙安裝的，再次開(kāi)展安裝調(diào)節(jié);②拆下來(lái)噴頭、離心葉輪及鈴錘部件，開(kāi)展清洗，再次裝合使離心葉輪旋轉(zhuǎn)靈便。

　　5. 打開(kāi)測(cè)試閥，消防泵不可以一切正常起動(dòng)

　　根本原因：①壓力控制器預(yù)設(shè)值有誤;②火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)中的模塊毀壞;③離心水泵控制箱、協(xié)同控制系統(tǒng)的操縱方式未設(shè)置在“全自動(dòng)”情況。

　　常見(jiàn)故障解決：①將壓力控制器內(nèi)的變壓螺帽調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)值;②逐一查驗(yàn)?zāi)K，選用其他方法起動(dòng)消防泵，核定難題控制模塊，并給予拆換;③將操縱方式設(shè)置為“全自動(dòng)”情況。

　　(二)預(yù)功效設(shè)備機(jī)械故障剖析、解決

　　1. 報(bào)警閥滲水

　　根本原因：①排水管道操縱閘閥未關(guān)嚴(yán);②閥瓣密封墊片脆化者毀壞;③重置桿未重置或是毀壞。

　　常見(jiàn)故障解決：①關(guān)嚴(yán)排水管道操縱閘閥;②拆換閥瓣密封墊片;③再次重置，或是拆換重置設(shè)備。

　　2. 氣壓表讀值沒(méi)有一切正常范疇

　　根本原因：①預(yù)功效設(shè)備前的供電調(diào)壓閥未開(kāi)啟;②氣壓表管道阻塞;③預(yù)功效設(shè)備的報(bào)警閥體滲水;④氣壓表管道調(diào)壓閥未開(kāi)啟或是打開(kāi)不徹底。

　　常見(jiàn)故障解決：①?gòu)氐状蜷_(kāi)報(bào)警閥前的供電調(diào)壓閥;②拆裝氣壓表以及管道，輸通氣壓表管道;③依照濕式報(bào)警閥組滲水的緣故開(kāi)展查驗(yàn)、剖析，搜索預(yù)功效設(shè)備的報(bào)警閥體的滲水位置，開(kāi)展修補(bǔ)或是部件拆換;④徹底打開(kāi)氣壓表管道調(diào)壓閥。

　　3. 系統(tǒng)軟件管路內(nèi)有存水

　　根本原因：重置或是實(shí)驗(yàn)后，未將管路內(nèi)的存水排凈。

　　常見(jiàn)故障解決：打開(kāi)排水管道調(diào)壓閥，徹底清除系統(tǒng)軟件內(nèi)存水。

　　4. 傳動(dòng)系統(tǒng)管?chē)娮毂蛔枞?/p>

　　根本原因：①消防水水體存在的問(wèn)題，若有臟物等;②管道過(guò)濾器不可以一切正常工作中。

　　常見(jiàn)故障解決：①對(duì)水體開(kāi)展檢驗(yàn)，清除不整潔、危害系統(tǒng)軟件一切正常應(yīng)用的消防水。②查驗(yàn)管道過(guò)濾器，消除過(guò)濾網(wǎng)上的殘?jiān)蚴遣饟Q過(guò)濾裝置。

　　(三)淋雨報(bào)警閥組機(jī)械故障剖析、解決

　　1.全自動(dòng)漏水閥滲水

　　根本原因：①商品存有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題;②安裝調(diào)節(jié)或是平常按時(shí)實(shí)驗(yàn)、實(shí)行救火后，沒(méi)有將系統(tǒng)軟件側(cè)管中的余水流盡;③淋雨報(bào)警閥膈膜曲面中心線密封性處因工程施工遺留下的臟物、不整潔消防水中的殘?jiān)仍斐汕蛐瓮幻娌豢梢詮氐酌芊庑浴?/p>

　　常見(jiàn)故障解決：①拆換存在的問(wèn)題的商品或是構(gòu)件;②打開(kāi)加水調(diào)壓閥清除系統(tǒng)軟件側(cè)管路內(nèi)的余水;③起動(dòng)淋雨報(bào)警閥，選用清潔流水清洗遺留下在突面處的殘?jiān)?/p>

　　2. 重置設(shè)備不可以重置

　　根本原因：水體過(guò)臟，有微小殘?jiān)M(jìn)到重置設(shè)備突面。

　　常見(jiàn)故障解決：拆下來(lái)重置設(shè)備，用冷水清洗整潔后重裝，調(diào)節(jié)及時(shí)。

　　3. 長(zhǎng)期性無(wú)端警報(bào)

　　根本原因：①未依照安裝工程圖紙開(kāi)展安裝調(diào)節(jié);②誤將實(shí)驗(yàn)管道調(diào)壓閥常開(kāi)。

　　常見(jiàn)故障解決：①查驗(yàn)各部件安裝狀況，依照安裝工程圖紙?jiān)俅伍_(kāi)展安裝調(diào)節(jié);②關(guān)掉實(shí)驗(yàn)管道調(diào)壓閥。

　　4. 系統(tǒng)測(cè)試不警報(bào)

　　根本原因：①消防水中的殘?jiān)枞司瘓?bào)管路上過(guò)濾裝置的過(guò)濾網(wǎng);②水力發(fā)電警鈴進(jìn)水管處噴頭被阻塞、未配備鈴錘或是鈴錘卡住。

　　常見(jiàn)故障解決：①拆下來(lái)過(guò)濾裝置，用冷水將過(guò)濾網(wǎng)清洗整潔后，重裝及時(shí);②查驗(yàn)水力發(fā)電警鈴的零配件，配全部件;有臟物卡滯、阻塞的構(gòu)件開(kāi)展清洗后重新裝配及時(shí)。

　　5. 淋雨報(bào)警閥不可以進(jìn)到伺應(yīng)情況

　　根本原因：①重置設(shè)備存在的問(wèn)題;②未依照安裝調(diào)節(jié)使用說(shuō)明將報(bào)警閥組調(diào)節(jié)到伺應(yīng)情況(膈膜室調(diào)壓閥、重置閥門(mén)未關(guān)掉);③消防水水體存在的問(wèn)題，殘?jiān)枞穗跄な夜苈飞系倪^(guò)濾裝置。

　　常見(jiàn)故障解決：①修補(bǔ)或是拆換重置設(shè)備;②依照安裝調(diào)節(jié)使用說(shuō)明將報(bào)警閥組調(diào)節(jié)到伺應(yīng)情況(打開(kāi)膈膜室調(diào)壓閥、重置閥門(mén));③將供電調(diào)壓閥關(guān)掉，拆下來(lái)過(guò)濾裝置的過(guò)濾網(wǎng)，用冷水清洗整潔后，重裝及時(shí)。

　　(四)水流指示器

　　水流指示器常見(jiàn)故障主要表現(xiàn)為開(kāi)啟末端試水裝置，做到要求總流量時(shí)水流指示器不姿勢(shì)，或是關(guān)掉末端試水裝置后，水力發(fā)電指示儀意見(jiàn)反饋數(shù)據(jù)信號(hào)依然顯示信息為姿勢(shì)數(shù)據(jù)信號(hào)。

　　根本原因：①槳片被下腔靜脈內(nèi)臟物卡滯;②調(diào)節(jié)螺帽與斷路器未調(diào)節(jié)及時(shí);

　　③電源電路布線掉下來(lái)。

　　常見(jiàn)故障解決：①消除水流指示器下腔靜脈內(nèi)的臟物;②將調(diào)節(jié)螺帽與斷路器調(diào)節(jié)及時(shí);③查驗(yàn)并再次將掉下來(lái)電源電路接入。

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